中曼具有專業(yè)的信息化研發(fā)團隊，近年來通過自主開發(fā)和實際項目應(yīng)用，形成了一系列信息化技術(shù)成果和產(chǎn)品，包括：

1. 鉆機/網(wǎng)電/頂驅(qū)-設(shè)備在線監(jiān)控和診斷系統(tǒng)：

通過與設(shè)備控制器（如PLC、變頻器、工控機等）建立實時通訊、加裝傳感器、搭建網(wǎng)絡(luò)等手段，實現(xiàn)設(shè)備主要或關(guān)鍵部件的在線監(jiān)控，對數(shù)據(jù)進行實時展現(xiàn)和存儲，并通過建立設(shè)備分析模型實現(xiàn)診斷和預(yù)警，從而有效提高設(shè)備的智能化水平。設(shè)備管理維護人員只需通過智能終端（電腦、手機、平板）即可遠程實時在線了解設(shè)備運行狀況、查看預(yù)警或故障提醒。本系統(tǒng)也可在舊有設(shè)備上安裝部署。

2. 鉆機能耗在線計量監(jiān)控系統(tǒng)（包括柴油發(fā)電機組油耗、電網(wǎng)電度計量）：

鉆機動力目前主要來自柴油動力機組、柴油發(fā)電機組、天然氣發(fā)電機組或工業(yè)電網(wǎng)。通過本系統(tǒng)能夠在線查看動力機組燃料消耗或者電網(wǎng)計量電度，按照可選時間段或者一口井進行能耗統(tǒng)計分析，提出節(jié)能運行建議，從而實現(xiàn)經(jīng)濟效益的最大化。本系統(tǒng)也可在舊有鉆機上安裝部署。

3. 抽油機設(shè)備在線監(jiān)控和診斷系統(tǒng)：

專門為抽油機設(shè)計的遠程終端單元（RTU），具有在線監(jiān)控、設(shè)備預(yù)警、采油計量等功能，從而實現(xiàn)抽油機的無人值守和智能監(jiān)控。本系統(tǒng)可通過zigbee或有線方式與井口載荷、位移、壓力等傳感器通訊，可通過載荷一體化，載荷+角位移等模式完成示功圖采集，采集數(shù)據(jù)可通過以太網(wǎng)MODBUS TCP協(xié)議上傳至SCADA系統(tǒng)。本系統(tǒng)功能性強，可靠性高，應(yīng)用靈活，操作方便，可適用于不同類型的抽油機。

4. 鉆井工程（測錄鉆定向工藝、鉆機主設(shè)備、視頻監(jiān)控設(shè)備）在線監(jiān)控和數(shù)據(jù)遠傳系統(tǒng)：

針對鉆井工程技術(shù)服務(wù)門類多、數(shù)據(jù)獲取和分析復(fù)雜的特點，可定制化不同的系統(tǒng)，實現(xiàn)工程在線監(jiān)控。而數(shù)據(jù)（包括視頻）傳輸需要結(jié)合井場實際情況，定制化設(shè)計不同的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)、通訊協(xié)議、傳輸機制、傳輸接口、安全保障，從而實現(xiàn)工程數(shù)據(jù)的可靠遠程傳輸。

5. 特殊工藝過程（比如壓裂）在線監(jiān)控和數(shù)據(jù)遠傳系統(tǒng)：

在實現(xiàn)壓裂設(shè)備在線監(jiān)控和數(shù)據(jù)呈現(xiàn)的基礎(chǔ)上，圍繞壓裂作業(yè)全過程深度開發(fā)設(shè)備維護管理、設(shè)備故障預(yù)判、作業(yè)過程分析，建立壓裂數(shù)據(jù)知識庫引導(dǎo)客戶提升效益。

6. 鉆井工程報表填報管理系統(tǒng)：

支持鉆井工程涉及各類報表（比如鉆井日報表DDR等）的填報，包括數(shù)據(jù)導(dǎo)入（或錄入）、基礎(chǔ)信息、鉆井工況信息、操作信息、HSE信息、鉆頭信息、BOP信息、泥漿信息等。并支持報表同步上傳和中心端的統(tǒng)計，方便了鉆井報表的填報、存檔和管理。

7. 集團或公司鉆井工程生產(chǎn)運營指揮系統(tǒng)（包括客戶端、數(shù)據(jù)庫、中心端）：

可實現(xiàn)集團（或公司）對多個鉆井井隊進行數(shù)字化運營管理，覆蓋數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)傳輸、數(shù)據(jù)分析、一體化數(shù)據(jù)庫與接口、實時監(jiān)控、輔助決策、遠程指揮等全過程。幫助實現(xiàn)從鉆井施工現(xiàn)場指揮和遠程作業(yè)支持中心有機結(jié)合的科學(xué)運營模式。

8. 油田數(shù)字化建設(shè)相關(guān)系統(tǒng)（覆蓋油氣開發(fā)、油氣集輸?shù)壬a(chǎn)管理過程）：

包括油田建設(shè)所需的自動化控制系統(tǒng)（比如DCS集散控制系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)）、SCADA系統(tǒng)（比如油氣集輸領(lǐng)域）、通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)（搭建網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)油田覆蓋范圍內(nèi)的數(shù)據(jù)/視頻的遠程傳輸）；

9. PMS設(shè)備運維管理系統(tǒng)（包括客戶端、數(shù)據(jù)庫、中心端）：

實現(xiàn)設(shè)備物資的數(shù)字化管理，包括設(shè)備臺賬管理、物資轉(zhuǎn)移調(diào)用、重點設(shè)備維護保養(yǎng)管理、設(shè)備巡檢錄入等功能，幫助企業(yè)實現(xiàn)對物資的科學(xué)管理，提升企業(yè)效益。本系統(tǒng)適用于設(shè)備業(yè)主方、運營方、維保方、租賃方等各類企業(yè)。

10. 二維碼物資管理系統(tǒng)：

本系統(tǒng)通過對設(shè)備物資或材料進行二維碼編號并貼簽，使用二維碼進行庫存追蹤，去向追蹤等管理。本系統(tǒng)適用于設(shè)備公司、生產(chǎn)制造企業(yè)、庫房等。